Rector multiplie le développement de solutions réfléchies pour répondre aux enjeux environnementaux. Dernier né, Woodlite. Ce nouveau produit est une dalle biosourcée qui tire sa différence de sa composition : elle intègre des pains de béton de bois à la prédalle bas carbone en béton armé.
Publié le 27 août 2026 par Estelle Guiton
Le béton allié au bois pour réduire l’empreinte carbone
Rector améliore ses planchers préfabriqués pour les adapter aux nouvelles réglementations et aux contraintes environnementales. Dans cette optique, le fabricant a lancé la commercialisation de sa dalle Woodlite. Celle-ci a pour particularité d’allier deux matières : le bois et le béton.
S’inscrivant parmi les solutions biosourcées désormais proposées, cette dalle est constituée d’une prédalle en béton bas carbone et de blocs en béton de bois. Le produit réalisé est adapté à une utilisation sur les constructions de logements collectifs, d’ERP ou de tertiaires. Son principe lui permet tout à la fois de réduire les émissions de gaz à effet de serre et d’absorber le carbone.
Une réponse aux exigences futures des réglementations environnementales
En faisant ce choix de matière, Woodlite répond aux obligations de la RE2020 avec l’évolution de ses seuils jusqu’en 2031. La solution s’adapte aussi aux référentiels environnementaux. Elle permet de créer des constructions plus vertueuses en améliorant significativement les performances environnementales des planchers, sans dégrader leurs qualités mécaniques.
La gamme comprend une dalle de béton bas carbone de 6 cm, associée à 9 cm de panneaux biosourcés et une table de compression en béton pour l’intégration des réseaux. Ses capacités de stockage en carbone sont, selon le fabricant, de 5,53 kg de CO2/m² d’unité fonctionnelle. Un résultat adapté à tous les projets, qu’ils aient une obligation environnementale ou cherchant l’emploi de matériaux biosourcés.
Une pose équivalente aux solutions traditionnelles
La prédalle biosourcée Woodlite est destinée à la réalisation de planchers bas, intermédiaires et hauts, mais aussi de toitures-terrasses, y compris en zone sismique en France métropolitaine. Le produit est compatible avec tous les types d’isolation, que ce soit l’isolation par l’extérieur (ITE) ou par l’intérieur (ITI). Dans ce dernier cas, il est possible d’intégrer des rupteurs thermiques lors de la fabrication en usine. Ils permettent de supprimer les ponts thermiques.
La pose, elle, reste très proche de celle des prédalles classiques, facilitant l’adaptation que ce soit dans la mise en place des panneaux, leurs jointements ou l’intégration des réseaux. Ainsi, son emploi s’intègre pleinement à l’organisation ordinaire des chantiers, tout en agissant sur l’impact environnemental. Une donnée de plus en plus regardée qui en fait d’ores et déjà un produit pensé pour l’avenir afin de répondre aux nouvelles obligations en matière de réduction des émissions et de respect de l’environnement.