La filière du béton de chanvre innove et s’organise. S’imposant sur de plus en plus de chantiers, le matériau opte désormais pour la préfabrication. Cette solution offre à la fois un gain de temps notable et une facilité de mise en œuvre.
Publié le 26 décembre 2017 par La Rédaction
La préfabrication pour de grands bâtiments
La préfabrication des panneaux de chanvre avait déjà été testée, en remplacement de la projection sur site. Le chantier réalisé en Bretagne par la société LB Eco Habitat lui donne une nouvelle dimension, sur un bâtiment tertiaire. En effet, c’est la première fois que la technique est utilisée pour une surface à couvrir conséquente, en l’occurrence 1 000 m².
Opter pour la préfabrication permet de gagner en temps sur le chantier en s’affranchissant des questions climatiques. D’autre part, LB Eco Habitat a sélectionné un liant spécialement conçu pour le béton de chanvre. Cette solution assure une durée de séchage revue à la baisse, passant de 90 jours à 30 jours. La perte de matériaux est moindre, garantissant une réalisation plus écologique. Autant d’avantages qui compensent un coût légèrement plus élevé que dans le cas de la projection de l’isolant.
De grands panneaux de chanvre
Pour ce chantier, les panneaux préfabriqués affichent chacun une dimension de 3,50 m pour une largeur variant de 1,50 m à 5 m suivant l’emplacement de pose. Au total, 31 éléments ont été nécessaires pour recouvrir les 27 m de long et les 16 m de large du bâtiment. La structure de ces panneaux inclut une ossature bois contreventée par des panneaux en fibre de bois sur l’extérieur. Le béton de chanvre vient remplir les alvéoles afin d’assurer une isolation efficace, le tout réalisé en atelier.
La construction va également plus loin dans son objectif environnemental en associant à la structure en béton de chanvre des cloisons intérieures en lin et en ouate et en incorporant du liège à la dalle du sous-sol pour une isolation renforcée.